遵义楼承板直供价格 加工定制
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产品描述

品名楼承板 用途建筑 规格齐全 工艺镀锌钢 接受定制 可售卖地全国
云南钢强钢铁主营:工字钢,槽钢,H型钢,C型钢,角钢,钢板,镀锌板,花纹钢板,岩棉板,钢模板,止水钢板,树脂瓦, 彩钢瓦,透明瓦,螺纹钢,螺旋管,镀锌管,矩形管,架子管,球墨铸铁管,方管,焊管,声测管,波纹管,无缝管,不锈钢管,冷拔丝,球墨井盖,水篦子,波形护栏板,冷拔丝,膜结构,钢结构加工等。
钢筋桁架楼承板介绍
为解决代与*二代钢钢承板存在的诸多缺点,比如建筑物净高较小等,开发出*三代钢筋桁架钢承板,*三代楼承板是通过改变缩小原始楼承板凸高压型,将楼板中的钢筋在工厂采用半自动钣金焊接设备加工成钢筋桁架,来替代楼承板的凸高和承载力。焊后并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗、烘干、镀锌等除锈防锈环保工艺技术,将钢筋桁架与楼承板在工厂用高频阻焊连成一体的组合模板。该模板系统是将混凝土楼板中的钢筋与施工模板组合为一体,组成一个在施工阶段能够承受湿混凝土自重及施工荷载的承重构件,并且该构件在施工阶段可作为钢梁的侧向支撑使用。在使用阶段,钢筋桁架与混凝同工作,承受使用荷载。
1、桁架楼板受力模式及组合模式合理,具有现浇混凝土整体刚性, 能轻松地完成双向板施工及使用,而普通的压型板下皮垂直于肋方向钢筋无法部。
2、在施工中梁间距3米以上,普通的压型板基本上就要加设临时支撑;钢筋桁架模板大无支撑间距可达5米。
3、在桁架模板上临时开洞,基本*加固,而且机电线、管铺设方便
4、钢板不参与受力、*耐火及防腐涂料,亦*担心过火后修复问题,既安全又经济,板底平整、净高有保证,楼板双向刚度一致、抗震性能好,解决闭口板双向配筋问题,钢筋间距及混凝土保护层厚度有保证
5、双向板设计及施工简便,适用于大跨度厂房,镀层合理、栓钉焊接质量可靠、端部*穿透焊,楼板抗剪性能好。
6、采用硅烷化、磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺、密封避光保存。
遵义楼承板直供价格
组合楼板又可称为楼承板、楼层板、楼盖板、钢承板,是指压型钢板不仅作为混凝土楼板的 性模板,而且作为楼板的下部受力钢筋参与楼板的受力计算,与混凝土一起共同工作形成组合楼板。
组合楼板的优点
(1)自重轻
(2)强度高
(3)刚度大
(4)施工方便快捷、
(5)易于更新
(6)便于工业化生产
组合楼板的构造要求
(1)组合楼板的压型钢板应采用镀锌钢板,其镀锌层厚度尚应满足 在使用期时间不致锈损的要求。
(2)浇注混净土的波槽平均宽度不应小于50mm。当在槽内设置栓钉连接件时,组合楼板总高度不应大于80mm。
(3)组合板的厚度不应小于90mm;压型钢板**面以上的混净土厚度不应小于50mm。
(4)锚固件要求:组合板端部应设置栓钉锚固件。栓钉应设置在端支座的压型钢板凹肋处,穿透压型钢板并将栓钉、钢板均焊牢于钢梁上。
(5)组合板中的压型钢板在钢梁上的支承长度,不应小于50mm。在砌体上的支承长度不应小于75mm。
组合楼板性能
◆节省大量临时性模板.省去全部或部分模板支撑
◆减少混凝土用量.减轻结构的 荷载,对高层建筑与地震区有更重要的意义
◆在运输、堆放、安装方面均节省大量劳动力.减少工作量
◆便于铺设通信、电力、采暖等管线.并且可以铺设保温、隔音、隔热、隔振等材料.改善楼面性能
◆充分发挥钢的良好的抗拉强度和延性及混凝土优良的抗压强度和较大的刚度.由于和混凝土的结台提高钢材的整体屈曲和局部屈曲性能。
遵义楼承板直供价格
开口楼承板与开口式楼承板相比安装技术
      轻钢结构住所结构悉数选用冷弯薄壁钢构件系统组成,钢骨选用**级防腐高强冷轧镀锌板制作,开口楼承板有用防止钢板在施工和使用过程中的锈蚀的影响,增加了轻钢构件的使用寿数。结构寿数可达*。
      轻钢结构住所结构悉数选用冷弯薄壁钢构件系统组成,钢骨选用**级防腐高强冷轧镀锌板制作,有用防止钢板在施工和使用过程中的锈蚀的影响,增加了轻钢构件的使用寿数。结构寿数可达*。
      1. 闭口楼承板严厉按照规划铺板图在工厂加工,排板次序均已编号,现场施工*切开和补板,方便于钢构现场装置。
  2. 闭口楼承板排板时只需按跨距顺排,与钢梁顺接时,因为开口楼承板板底平坦,有满足与钢梁实接面积。因而不必处理可直接铺曩昔(开口板因要避免与钢梁虚搭而需切开补板)。
  3. 开口式楼承板板在端口处应封堵板,避免浇筑混凝土进从板底开口漏浆,而闭口楼承板因腹板闭合而不必端头堵板。
  4. 闭口楼承板因板底平坦,不管与钢梁横搭仍是顺搭,均能与钢梁上翼板充沛结合,因而钢梁上翼板**面*喷防火涂料。开口式楼承板与钢梁之间具有空泛,需做肩塞补满空泛。
  5. 闭口楼承板完全代替基层钢筋,削减现场钢筋制造量,可减轻现场劳动量,加快施工速度。同时撤销原规划基层钢筋,可为楼板中铺设电线套管提供更大空间。
遵义楼承板直供价格
注意事项
钢结构柱网间距一般5~9.0m×8~15m,次梁间距3m,而楼承板下料长度为4.97~8.97m,运输与安装均较困难,尤其是带由圆弧区垂直吊装楼承板,由上而下在次梁狭间穿套比较困难,且打乱了次梁焊接正常工序。控制下料长度为3~6m,则可避免垂直运输时在次梁间无法吊运的问题。 楼承板吊运时采用软吊索。每次吊装时应检查软吊索是否有撕裂、割断现象。楼承板搁置在钢梁上时应防止探头。铺料时操作人员应系安全带,并保证边铺设边固定在周边安全绳上。 焊接采用熔透点焊连接,施焊前应准备边角料引弧试焊,调整施焊电流.因楼承板底部无水平模板及垂直支撑,浇筑混凝土时布料不宜太集中,采用平板振捣器及时分摊振捣。
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