贵阳楼承板加工 量大从优

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楼承板介绍
开口楼承板——缩口楼承板——闭口楼承板。
产品广泛用于电厂、电力设备公司、汽车展厅、钢结构厂房、水泥库房、钢结构办公室、机场候机楼、火车站、体育场馆、音乐厅、大剧院、大型超市、物流中心、场馆体育场馆等钢结构建筑。 
适应主体钢结构快速施工的要求,能够在短时间内提供坚定的作业平台,并可采用多个楼层铺设压型钢板,分层浇筑混凝土板的流水施工。
主要特点
1：适应主体钢结构快速施工的要求，能够在短时间内提供坚定的作业平台，并可采用多个楼
层铺设压型钢板，分层浇筑混凝土板的流水施工。
2：在使用阶段楼承板作为混凝土楼板的受拉钢筋，也提高了楼板的刚度，节省了钢筋和混凝土的用量。
3：压型板表面压纹使楼承板与混凝土之间产生大的结合力，使二者形成整体，配以加劲肋，使楼承板系统具有高强承载力。
4：在悬臂条件下，楼承板仅作为性模板。悬挑的长度可根据楼承板的截面特性来定。为了防止悬挑板的开裂，需在支座处依的设计配上负筋。

楼承板规格
楼承板型材厚0.8mm、1.0mm、1.2mm宽688mm~940mm，高5 1 mm ~76mm.工程楼面楼承板与钢筋混凝土结构共同作用，系复合结构。楼承板铺设与钢梁连接，板端头与钢梁熔透点焊，中间采用栓钉与钢梁穿透熔焊；楼承板间用夹紧钳咬合压孔连接；堵头用镀锌堵头板与楼承板及钢梁点焊。如果是带弧形区楼承板异型裁切采用等离子切割机切割，其切口光滑，表面镀锌层完整。楼承板焊接采用手工电弧点焊，焊条为E4303，直径3.2mm，熔透焊接点为16mm.原设计焊点间距305mm，后将焊点增加1倍，以确保操作人员行走时楼承板不变形，混凝土浇筑时楼承板端头不漏浆。当楼面层结构标高变化不一致时，采取加焊型钢措施，使水平结构呈台阶过渡，当降低标高时工字梁腹板加焊角钢；抬升标高时工字梁翼缘加焊槽钢。当遇到楼面有预留洞口时 尺寸一般是大于500mm×500mm时采用先开洞措施，即在钢梁上加焊型钢托梁分隔，增加洞口刚度，网片钢筋在洞口断开，并与型钢焊接；洞口尺寸小于500mm×500mm时采取后开洞措施，即在楼承板上增加堵头分割板，网片钢筋贯通，混凝土浇筑成型后可剪断钢筋。

楼承板的作用
1、简单的说楼承板只是在短时间提供一个坚固的施工平台，这个平台是为了施工方便，很多人错误的认为，楼承板的作用是用来承重的，其实不是，他的承重功能是只是在短时间承受混凝土的重要，等混凝土干了以后，楼承板的作用基本消失。
2、但是楼承板也有些的作用，比如抗震。楼承板连接钢梁，楼承板有一定的韧性，比如遇到地震，楼承板是不可能像混凝土那样整体碎掉，它还是一个整体，很大机率保证人和财物的安全。
3、楼承板铺设起来非常快，如果是高层建筑，还可多个楼层一起铺设，到时候在一起浇混凝土，节省了很多时间、人力、财力，楼承板的固定也很快，如用的焊钉机打打，没多长时间就完事了，跟传统的木板相比，要简单的多。
4、说楼承板防火大家肯定不容易理解，我说要与木板相比，这样您一下子就明白了，楼承板是镀锌钢板做的，不容易起水，更不容易燃烧了，在短时间内还可以阻隔火的传播，在一定程度上，减缓火势。
5、节省混凝土的用量，楼承板一般是V型、U型、梯形，凸起的部分混凝土要少的多，不像土板它是平板，楼承板一般可节省三分之一的混凝土用量，现在混凝土也很贵。

楼承板，也叫压型钢板、钢承板、钢楼承板。早叫压型钢板，即所有经压板机压制成型的钢板的统
楼承板是采用镀锌钢板经辊压冷弯成型，其截面成V型、U型、梯形或类似这几种形状的波形，主要用作性模板，也可被选为其他用途。
早的压型钢板主要是用于厂房屋面的屋面板，后面有用于楼层的压型钢板后逐渐分类称为楼承板。
组合楼板，楼承板，钢承板，压型钢板，楼层板，钢楼承板，组合楼层板，镀锌钢承板，镀锌楼层板，镀锌楼承板，组合楼承板，组合楼板，楼面钢承板，建筑压型钢板，组合楼板等。
目测和测量:批量产品应有出厂检验合格证，板材平面度应小于3mm，不能有明显的凸凹不平、扭曲变形。镀锌层厚度应大于120g/m2，板材表面不能有划伤、划痕，残留二宝焊渣。焊点应化开牢固，不能有假焊、焊偏、漏焊。产品表面不能有影响水泥凝固的污染物，包装防锈塑料薄膜不能氧化，应避光保存、包装完好。钢筋直径尺寸应达标。
装配式钢筋桁架楼承板可显著减少现场钢筋绑扎工程量，加快施工进度，增加施工**，实现文明施工。装配式模板和连接件拆装方便，可多次重复利用，节约钢材，符合节能环保的要求。钢构研发的产品配套自动化生产设备，大大提高了劳动生产率，有效降低了产品成本，并编制了产品生产企业标准、
批准《钢筋桁架楼承板》为建筑工业行业产品标准，编号为JG/T368-2012，自2012年8月1日起实施。
钢筋桁架楼承板现行标准是《*共和国建筑工业行业标准JGT368-2012钢筋桁架楼承板(Steel bar truss deck)》。
本标准规定了钢筋桁架楼承板的术语和定义、标记与示例、材料、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储贮存等内容。
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