丽江钢结构报价 快速施工

云南钢强钢铁主营：工字钢，槽钢，H型钢，C型钢，角钢，钢板，镀锌板，花纹钢板，岩棉板，钢模板，止水钢板，树脂瓦， 彩钢瓦，透明瓦，螺纹钢，螺旋管，镀锌管，矩形管，架子管，球墨铸铁管，方管，焊管，声测管，波纹管，无缝管，不锈钢管，冷拔丝，球墨井盖，水篦子，波形护栏板，冷拔丝，膜结构，钢结构加工等。
基础地脚螺栓螺纹损坏
基础地脚螺栓螺纹损坏，柱安装时无法旋人螺母和紧固。
造成螺栓螺纹损坏的原因有：
地脚螺栓在运输、装拆箱过程中受到撞击或保管不当，造成螺纹严重锈蚀。
或埋设后螺栓未采取保护措施，受到外蚧损伤。
或现场利用螺栓作电焊导电零线，被电弧使螺纹损坏。
或利用螺栓作牵引绳拉力的绑扎点等。
由于螺栓螺纹损坏，无法旋入螺母紧固钢柱等构件，影响结构力的传递和稳定性。
预防措施：
（1）地脚螺栓在运输、装拆箱时，应加强对螺纹的保护，应用工业凡士林油涂抹后，用塑料薄膜包裹绑扎，以防螺纹损坏和锈蚀。并应单独存放，不应与其他零、部件混装混放，以免相互撞击损坏螺纹。
（2）地脚螺栓埋设后不得利用作弯曲加工的支点或作电焊机的接零线，或牵引拉力的绑扎点。吊装构件时，应妥善操作，防止水平侧向撞击力撞坏螺纹。
（3）螺栓的螺纹已被损坏可采取以下治理方法：当螺纹被损坏的长度不**过其有效长度时，可用钢锉修整螺纹，达到顺利旋入螺母为止。当地脚螺栓的螺纹损坏的长度，**过规定的有效长度时，可用气割切除大开原螺纹段的长度；再用与原螺栓相同的材质、规格的材料，一端加工成螺纹，并在对接的端头截面制成30°－45°的坡口与下端进行对接焊接后，再用相应直径规格、长度的钢套管套入接点处，进行焊接加固补强。经套管补强加固后，会使螺栓直径大于底座板孔径，可采取适当扩大柱底座板的直径解决。

钢结构施工前准备及人员管理：
1、组织技术人员编制钢结构安装的施工组织设计；
2、做好施工前的劳动力部署计划及机械设备的配套计划；
3、做好材料进场的计划，交通是否畅通；
4、临时设施的布置；
5、做好与土建方的交接手续，积极配合，互相沟通；
调度迅速，力量精干。工程部要建立钢结构外协施工队伍信息库，收集联络从事过钢结构生产安装人员的相关信息，特别是技术能手的信息，以便临时调度，突击作业;
和谐相处、文明施工。严禁寻讯滋事、惹事生非。有事由队长协调处理，杜绝一切不利于团结和有损个人形象、公司形象的行为，否则，一次扣款50元/人。
6、遵纪守法，做**公民。员工要加强自身修养，提高自身素质，不得违反公司制度，不得有违法违纪行为。
7、爱护公司财物，规范操作程序。工具和设备的使用要规范，凡违规操作损坏者，照价赔偿，造成责任事故后要追究责任。故意损坏者，除全额赔偿外，另一次扣款100元或予以辞退。
要妥善保管工具和设备，凡因管理不善丢失者，一律照价赔偿。
凡浪费和丢失材料者，照价赔偿。凡倒卖材料者，除赔偿损失外，一次扣款500元，情节严重者，追究法律责任。
8、谨言慎行，坚决维护公司形象和利益。凡工程队员工不得向他人泄露公司机密和技术信息、市场信息和价格信息，不得有挑拨公司与客户关系的言行，否则，从重处罚，直至辞退。
9、加强学习，熟练掌握各工序各工种的操作技术，提高工作效率，提高工艺水平。工程队人员要积极参与公司组织的培训，要虚心好学、勤思勤问，尽快掌握钢结构建筑和钢结构工程的特点、结构、工艺流程、工序和焊接、吊装、拼装、连接打铆等技术，对培训不合格者，禁止上岗操作关键工序。
10、注意安全，保证质量，把握工期。严格按照安全生产的要求进行施工管理，在安全上，不放弃任何一个细节，不包容任何一个的行为。要在保证安全的前提下严抓质量，在保证工程质量的前提下，合理安排，按时完成任务;
11、厉行节约，降低成本。要管好材料，合理用材，在施工过程中，发现有设计不合理的情况，迅速向生产技术部汇报，以便修改方案，要在保证质量的前提下，努力降低工程成本。严谨浪费材料、丢失材料、倒卖和赠送材料;
12、搞好协调，生产有序、满意。施工过程中，要随时与监理和方沟通，重要情况要在施工日志上作好记录，涉及到工程变更和方原因造成的误工等，要求方签字确认。施工中出现的争议，应妥善解决或向公司汇报，不得与他人发生争吵。做到合作愉快，满意，公司满意。

安装前不检查钢构件外形尺寸、处理变形及质量缺陷
结构安装前不对钢构件的外形尺寸进行检查，处理构件存在的变形及质量缺陷。
由于钢构件在工厂加工出厂前虽已经过质量检验，但有可能漏检，或构件在出厂运输、堆放中可能产生新的变形、损伤，如安装前不进行复查，这些问题在安装前得不到及时处理，将会影响钢结构安装质量，造成安装困难或性质量缺陷。
预防措施：
钢构件安装前，应对钢构件进行认真预先检查：
包括核对构件型号、数量，构件的外形尺寸及各支承面间、安装孔位间的相关尺寸，同时标出构件轴线的基准线。检查构件有无存在变形，如有变形误差应予以矫正和修复。
构件的连接板、夹板及其他附件是否齐全，位置、尺寸是否准确。检验构件焊接区表面质量和高强螺栓连接磨擦面是否符合要求，是否被污染。
构件节点是否齐全，主要构件的重心位置是否标出。
构件表面是否被污染，油漆是否脱落等。
构件预检要作好预检记录；对于变形、缺陷**过允许偏差的构件，应安装前，在地面进行矫正、修理，合格后方可安装。

柱底座座浆垫板设置不符合要求
柱底座浆垫板随意设置，标高、水平度及位置等不符合设计和规范要求。
造成原因有：
基础上表面未作处理、找平就铺垫板，使垫板不能平稳受力，表面不平，高低不一；
垫板未按受力要求合理布置，使底座、垫板、基础三者不能承受均匀的压力，使座浆下沉不均，标高、水平度达不到要求。
由开垫板设置不符合要求，达不到均匀传递荷载的作用，会降低柱的受力性能，影响上部结构的稳定性。
预防措施：
（1）为使垫板组平稳地传力给基础，应使垫板与基础面座浆紧密结合。对不平的基础上表面，需凿平、找平。
（2）垫板设置的位置及分布应正确，一般应根据钢柱底座板受力面积大小，布置在钢板中心及两侧受力集中部位或靠近地脚螺栓的两侧，使底座板、垫板和基础，起到全面承受压力荷载的作用，共同均匀地受力，避免局部偏压、集中受力或底板在地脚螺栓紧固受力时发生变形。
（3）直接承受荷载的垫板面积应符合受力需要，由计算确定，面积不宜过大或过小。过大造成浪费，过小易使基础局部集中过载，影响基础全面均匀受力。垫板的厚度一般在4~25范围内配合使用，每组不**过3块，座浆垫板多有一块厚10~12钢板，垫板长度在100~300，宽在50~120。座浆时用强度不低开30Mpa无收缩水泥砂浆。由于钢柱安装主要靠垫板来调整标高和水平度，因此座浆时要找好标高和水平度，其允许偏差应符合规范规定，并加强监理。垫板在座浆前，应将其表面的铁锈、油污和加工的毛刺等清理干净，以备座浆、灌浆时，能与混凝土牢固的结合；座浆后的垫板组露出底座板边缘外侧的长度约10~20。
四、钢柱安装前对基础不进行检查就直接进行安装
钢柱安装前，对基础的轴线、标高、地脚螺栓的位置、标高以及基础的混凝土质量等不进行预先检查，就直接进行安装。这样，有可能出现**差未进行修整，将会造成结构安装困难，钢柱安装应力和影响安装精度，甚至造成质量隐患。
预防措施：
钢柱安装前应对建筑物的定位控制线、基础轴线、标高、地脚螺栓位置、标高以及基础的混凝土质量等进行预先检查，发现**差应采取措施纠正并调整到规范允许偏差范围内。对于标高检查，应将实测数据与钢柱尺寸、标高的预检实测数据一一对照，并在支承座浆垫板或地脚螺栓螺母调整时，将两者的误差予以消除，基础支承面、地脚螺栓位置及座浆垫板的允许偏差应符合规范规定要求。基础混凝土质量问题应按有关规定进行处理。
钢强公司与多家大型的钢铁生产企业有着长期合作的关系，产品销售以直接用户为主，以市场流通为辅的营销策略，在**业中享有较高的声誉，在客户中有很好的口碑，赢得广大客户和厂家及社会人士的认同与支持。
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