规格按需定制
销售方式厂家直销
范围厂房、车棚、房屋、电站、建筑工程
材质钢及合金钢结构
所在地昆明
钢结构在使用过程中会受到各种形式的作用(荷载、基础不均匀沉降、温度等),所以要求钢材应具有良好的机械性能(强度、塑性、韧性)和加工性能(冷热加工和焊接性能),以保证结构安全可靠。钢材的种类很多,符合钢结构要求的只是少数几种,如碳素钢中的Q235,低合金钢中的l6Mn,用于高强螺栓的20锰钒钢(20MnV)等。
钢柱安装垂直度**差
钢柱垂直度偏差**过设计或规范允许的数值,产生原因有:
钢柱制作时没有采取控制变形措施,或存在弯曲变形未进行矫直。
或柱长度大,刚性较差,在外力作用下产生弹性或塑性变形。
或由于吊装工艺、吊装屋面板程序不合理,受温度、风力及外力作用,导致其弯曲变形。
或屋架跨度尺寸有偏差,安装时用外力强制连接,造成钢柱垂直度**偏等。
从而导致钢柱受力时产生偏移,影响承载力和稳定性。
预防措施:
(1)钢柱制作中的拼装、焊接,均应采取防变形措施,对制作时产生的变形,应及时进行矫正。钢柱运输和堆放,支承点要适当,防止在自重作用下产生弯曲变形。长柱平面外刚度差,吊装时的吊点宜选在柱全长2/3处,以防止变形。钢屋架跨度尺寸**偏,应先修正再安装,防止强行连接,使柱身弯曲变形。
(2)当钢柱被吊装到基础平面就位时,应将柱底座板上面的纵横轴线对准基础线,以防跨度尺寸产生偏差,导致柱头与屋架安装连接时,发生水平方向的拉力或推力,而使柱身弯曲变形,进行适当控制。
(3)钢柱与尾架连接安装后再吊装屋面板时,应由上弦中心两坡边缘向中间对称同步进行,防止由一坡进行产生侧向集中压力,导致钢柱发生弯曲变形。未经设计允许不得利用钢柱及其相连的其他构件,作水平拖拉或垂直吊装较重的构件和设备,应防止柱弯曲变形或损坏连接结构。
(4)对已安装固定垂直度**差的弯曲钢柱矫正,如果是弹性变形,则在外界压力削除后即能恢复原状,可不用外力矫正;如果是塑性变形,可采取矫正前先在钢柱弯曲部位上方或*,加设临时支撑,以减轻其承载的重力,再在弯曲处固定一侧向反力架,利用千斤顶进行矫正,如钢柱刚性较大,则需辅以在弯曲凸面用氧乙炔焰进行加热后,再施加**力即可得到矫正。
钢柱安装高度**差
安装后的钢柱高度尺寸或相对位置(±)标高尺寸**差,使各柱总高度、牛腿处的高度偏差数值不一致。
产生原因有:
基础标高不正确或产生偏差。
钢柱制作阶段的长度尺寸存在**差。
或安装时对基础标高调整、处理时,没有与钢柱实际长度(高度)结合进行,均会造成安装后的钢柱高度尺寸或标高尺寸产生正**差或负**差。
由于**差,造成与它连接的构件安装、调整困难,矫正难度很大,费工费时。
预防措施:
(1)基础施工时,应严格控制标高尺寸,保证标高准确。对基础上表面标高尺寸,应结合钢柱的实际长度或牛腿支承面的标高尺寸进行调整处理,使安装后和钢柱的高度、标高尺寸达到一致。
(2)钢柱在制作过程中应严格控制长度尺寸(包括控制设计规定的总长度及各位置的长度尺寸、控制在允许正负偏差范围内的长度尺寸和不允许产生的正**差值)和无接点的钢柱全长和牛腿处的尺寸正确,后者可采取先焊柱身,柱底座板和柱头板暂不焊,一旦出现**差时,在焊柱的底座板或上端柱头板前进行调整,后焊接柱底座板和柱头板。
钢结构检测有哪些注意事项呢?
(1)要监督委托有相应的检测机构进行,国内的钢结构检测都无外乎包含有安全、质量和环境管理体系,并且有**的检测如:能简便利用光、磁、声和电等物理特性,在既不损害和影响被检测对象的性能的前提下,便能判断出检测对象的剩余寿命和缺陷的无损检测,此外更包含其他**射线检测、超声波检测、磁粉检测等。
(2)对于取样、送检等制度要及时改善,要避免试件与工程不一致现象:如喷漆不均匀、焊接不规范等。钢结构检测工程实施前,应有该钢结构检测施工单位技术负责人审批过的施工组织设计、与其相符的专项施工方案等技术文件,并按有关规定报送或代表;如发现问题应提前组织评审重要钢结构检测工程的施工技术方案和安全应急预案,此外,对于钢结构工程施工及质量,应使用计量工具验收。各个施工单位和监理单位必须统一计量并标准化。
(3)施工质量的要求要符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》的有关规定。在工程中,若有部分检测项目,难以找到具有其和的钢结构检测机构,且花费成本高昂,在这种情况下,必须坚持原则,坚定信念,督促承包的工作单位,特别是钢结构构件质量方面,要避免部分商家偷工减料而导致出现意外事故。保证钢结构制作与安装质量及施工进度有效进行,同时这也是国家现行钢结构工程施工质量验收规范规定的“主控项目”。
安装前不检查钢构件外形尺寸、处理变形及质量缺陷
结构安装前不对钢构件的外形尺寸进行检查,处理构件存在的变形及质量缺陷。
由于钢构件在工厂加工出厂前虽已经过质量检验,但有可能漏检,或构件在出厂运输、堆放中可能产生新的变形、损伤,如安装前不进行复查,这些问题在安装前得不到及时处理,将会影响钢结构安装质量,造成安装困难或性质量缺陷。
预防措施:
钢构件安装前,应对钢构件进行认真预先检查:
包括核对构件型号、数量,构件的外形尺寸及各支承面间、安装孔位间的相关尺寸,同时标出构件轴线的基准线。检查构件有无存在变形,如有变形误差应予以矫正和修复。
构件的连接板、夹板及其他附件是否齐全,位置、尺寸是否准确。检验构件焊接区表面质量和高强螺栓连接磨擦面是否符合要求,是否被污染。
构件节点是否齐全,主要构件的重心位置是否标出。
构件表面是否被污染,油漆是否脱落等。
构件预检要作好预检记录;对于变形、缺陷**过允许偏差的构件,应安装前,在地面进行矫正、修理,合格后方可安装。
昆明钢强钢铁公司与多家大型的钢铁生产企业有着长期合作的关系,产品销售以直接用户为主,以市场流通为辅的营销策略,在**业中享有较高的声誉,在客户中有很好的口碑,赢得广大客户和厂家及社会人士的认同与支持。
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