膜结构厂家批发 轻钢别墅

钢结构必须注意防护，特别是薄壁构件，因此，处于较强腐蚀性介质内的建筑物不宜采用钢结构。钢结构在涂油漆前应彻底除锈，油漆质量和涂层厚度均应符合相关规范要求。在设计中应避免使结构受潮、漏雨，构造上应尽量避免存在于检查、维修的死角。新建造的钢结构一般隔一定时间都要重新刷涂料，维护费用较高。国内外正在发展各种高性能的涂料和不易锈蚀的耐候钢，钢结构耐锈蚀性差的问题有望得到解决。
钢结构安全检测的必要性：
钢结构建筑与普通钢筋混凝土建筑不同，稳定性要求更高，据不完全统计，近十年出现建筑结构安全事故的建筑里，十栋里就有9栋是钢结构，由此可见，钢结构建筑的事故率非常高，究其根本，就在于钢结构建筑自重轻，跨度大，抗风抗侧移能力弱，稳定性要求高，而国内的建造工艺参差不起，经常盲目施工，冒险蛮干，把钢筋混凝土的施工经验照搬照套到钢结构里面，导致出现歪斜、变形过大甚至倒塌等事故发生。所以，钢结构建筑应严格要求，按设计施工，且应由的检测公司全程检测或者竣工检测，竣工后还应定期观测，一般十年应进行一次检测，密切观测建筑物发展状况。

钢结构工程中常见的21个问题及解决办法：
一、如果有天沟，系杆不能设计到紧贴着柱**的部位，否则将可能导致无法安装落水管。另外天沟落水管和系杆以及柱间支撑的位置一定要考虑好，否则要么碰到系杆，要么碰到柱间支撑。
二、水平支撑上花篮螺栓位置的布置要合理，不要过于偏离主梁，应该考虑方便安装为主。否则工人在安装时必须探出身子来拧紧花篮螺栓或者用爬梯上去，要么等檩条安装结束后爬
上檩条拧紧花篮螺栓这样非常不安全。另外也要考虑一下隅撑的布置位置，不要在布置水平支撑时与隅撑。
三、不要片面地在檩条的拉条孔上考虑“受拉边、受压边”等因素，打出上下边距不等的孔眼，因为安装时是很容易装反的，结果反而不利。
四、门窗等的包角板不能一概而论，因为在施工中你无法保证板件位于压型板的波峰还是波谷
五、做大型工程时，深化图编号一定要考虑到生产、发货、安装的便捷。
六、对甲方提供的“荷载等数据”一定要了解其真正的意思，因为甲方往往不太懂这些太的东东。我们要做到换位思考，前期工作做好了，后续工作就好开展的多了。
七、高强螺栓的位置要合理，要考虑扭断器及扭矩扳手的施工空间，不要在安装时，因为空间太小，扭断器及扭矩扳手无法就位等，导致高强螺栓梅花头无法拧断或高强螺栓无法拧紧
八、高强螺栓连接板如果有可能，尽量采用上下对称的螺栓布置方法。曾经有中接点上面4个下面6个，车间工人搭装不小心将一部分搞反了，在现场对不起来。
九、轻钢结构如果有维护砖墙，一定要提前与建设单位及土建施工单位对接好，因为这涉及到土建和钢结构两个方面的问题，因为土建的砖墙很可能搞不平直，可彩钢板的泛水又不可
能做得忽大忽小，结果是彩钢板与砖墙的缝隙忽大忽小，彩钢板与砖墙的泛水处理时很难搞好，让建设单位有心里准备。
十、地脚螺栓一般都是土建单位埋，钢结构厂家出图，他们有时能把地脚螺栓的位置转了90度，等复查时，已经来不及了;还有尺寸偏差给你来个偏移50~100也不希奇。所以在施工
**定要特别提醒，有交底的文字依据(自我保护吗)。
十一、抗风柱与钢梁的连接尽量采用弹簧板连接，因为中间跨的梁安装后下挠比较大，山墙的梁若用螺栓与抗风柱连接，会造成屋面不平。
十二、屋面檩条布置图和钢梁的详图要认真核对，常有发现屋面檩条布置图与钢梁详图的檩条数量不合。
十三、节点板无加劲肋，有的是设计者也没设计，导致后续焊时，节点板变形。
十四、梁柱做系杆连接板时，没有将孔适当外伸，有的地方因为系杆上的连接板太长，导致空间太小，系杆过长放不进去。有些次梁结构经常有此情况。
十五、做条形窗时檩托板加劲肋朝向窗口方向，所以条形窗走到这个肋板时，就走不过去。另外在有条形窗的檩条安装时尽量采用沉头螺钉。
十六、门口上层条形窗与门口上框太近，没有雨蓬的位置。
十七、窗框上下相邻檩距间的拉条没布置好，拉条端头与窗框发生冲突。
十八、钢板和高强度螺栓的种类尽量少，要考虑材料试验费用。特别是异地施工时，有的现场监理不承认工厂所做的试验。你去协调吧?
十九、檩条的连接板尽量不要设计成正方形，车间容易颠倒装配。
二十、内天沟不做保温层，室内形成一道“冷桥”，产生滴水和结露等现象。应在天沟下涂刷防结露漆，或者喷涂聚氨酯保温层，也可做其他保温处理。
二十一、屋面板采用夹芯平板，那么估计半年内(如果跨度稍大)就要漏水。一检查屋面板外层板有几道断痕，因为没有考虑它在太阳底下反复的热胀冷缩。

钢结构材料
从使用角度讲，强度、塑性、冷脆破坏性和可焊性等是建筑钢材的基本性能。材质的单项指标不能代表其全部特征，必须依据常规试验的各项指标进行综合评定。评定中还应收集下述资料作参考数据：钢材生产的时间、钢材供应的技术条件及其产品说明书。必须查明钢材牌号、技术指标、极限强度、屈服强度、受拉时的延伸率、冷变、反复弯曲、冲击韧性与化学成分等。
材质检验包括钢材型材（包括焊接H型钢、焊管）、焊接球、螺栓球以及连接紧固件的检测，型材、焊接球、螺栓球是钢结构工程的基本元素，它的质量直接关系到工程的质量。
型材的做法是将材料铣成长宽一定的试件然后进行拉伸冷弯试验，对其物理性能进行检测；焊接球是按标准焊上一定直径的配管，然后进行抗拉抗压试验；螺栓球与焊接球差不多，只是没有抗压试验；连接紧固件，对我们来说主要是高强螺栓。高强螺栓的质量主要控制项目包括小荷载检测、预拉力复验、扭距检测、扭距系数复验及抗滑移系数检测。钢材材质的力学试验和化学分析结果，都应符合相应规程的规定。

钢柱安装垂直度**差
钢柱垂直度偏差**过设计或规范允许的数值，产生原因有：
钢柱制作时没有采取控制变形措施，或存在弯曲变形未进行矫直。
或柱长度大，刚性较差，在外力作用下产生弹性或塑性变形。
或由于吊装工艺、吊装屋面板程序不合理，受温度、风力及外力作用，导致其弯曲变形。
或屋架跨度尺寸有偏差，安装时用外力强制连接，造成钢柱垂直度**偏等。
从而导致钢柱受力时产生偏移，影响承载力和稳定性。
预防措施：
（1）钢柱制作中的拼装、焊接，均应采取防变形措施，对制作时产生的变形，应及时进行矫正。钢柱运输和堆放，支承点要适当，防止在自重作用下产生弯曲变形。长柱平面外刚度差，吊装时的吊点宜选在柱全长2/3处，以防止变形。钢屋架跨度尺寸**偏，应先修正再安装，防止强行连接，使柱身弯曲变形。
（2）当钢柱被吊装到基础平面就位时，应将柱底座板上面的纵横轴线对准基础线，以防跨度尺寸产生偏差，导致柱头与屋架安装连接时，发生水平方向的拉力或推力，而使柱身弯曲变形，进行适当控制。
（3）钢柱与尾架连接安装后再吊装屋面板时，应由上弦中心两坡边缘向中间对称同步进行，防止由一坡进行产生侧向集中压力，导致钢柱发生弯曲变形。未经设计允许不得利用钢柱及其相连的其他构件，作水平拖拉或垂直吊装较重的构件和设备，应防止柱弯曲变形或损坏连接结构。
（4）对已安装固定垂直度**差的弯曲钢柱矫正，如果是弹性变形，则在外界压力削除后即能恢复原状，可不用外力矫正；如果是塑性变形，可采取矫正前先在钢柱弯曲部位上方或*，加设临时支撑，以减轻其承载的重力，再在弯曲处固定一侧向反力架，利用千斤顶进行矫正，如钢柱刚性较大，则需辅以在弯曲凸面用氧乙炔焰进行加热后，再施加**力即可得到矫正。
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