丽江活动板房 膜结构

昆明钢强钢铁公司主营：工字钢，槽钢，H型钢，C型钢，角钢，钢板，镀锌板，花纹钢板，岩棉板，钢模板，止水钢板，树脂瓦， 彩钢瓦，透明瓦，螺纹钢，螺旋管，镀锌管，矩形管，架子管，球墨铸铁管，方管，焊管，声测管，波纹管，无缝管，不锈钢管，冷拔丝，球墨井盖，水篦子，波形护栏板，冷拔丝，膜结构，钢结构加工等。
钢结构施工前准备及人员管理：
1、组织技术人员编制钢结构安装的施工组织设计；
2、做好施工前的劳动力部署计划及机械设备的配套计划；
3、做好材料进场的计划，交通是否畅通；
4、临时设施的布置；
5、做好与土建方的交接手续，积极配合，互相沟通；
调度迅速，力量精干。工程部要建立钢结构外协施工队伍信息库，收集联络从事过钢结构生产安装人员的相关信息，特别是技术能手的信息，以便临时调度，突击作业;
和谐相处、文明施工。严禁寻讯滋事、惹事生非。有事由队长协调处理，杜绝一切不利于团结和有损个人形象、公司形象的行为，否则，一次扣款50元/人。
6、遵纪守法，做**公民。员工要加强自身修养，提高自身素质，不得违反公司制度，不得有违法违纪行为。
7、爱护公司财物，规范操作程序。工具和设备的使用要规范，凡违规操作损坏者，照价赔偿，造成责任事故后要追究责任。故意损坏者，除全额赔偿外，另一次扣款100元或予以辞退。
要妥善保管工具和设备，凡因管理不善丢失者，一律照价赔偿。
凡浪费和丢失材料者，照价赔偿。凡倒卖材料者，除赔偿损失外，一次扣款500元，情节严重者，追究法律责任。
8、谨言慎行，坚决维护公司形象和利益。凡工程队员工不得向他人泄露公司机密和技术信息、市场信息和价格信息，不得有挑拨公司与客户关系的言行，否则，从重处罚，直至辞退。
9、加强学习，熟练掌握各工序各工种的操作技术，提高工作效率，提高工艺水平。工程队人员要积极参与公司组织的培训，要虚心好学、勤思勤问，尽快掌握钢结构建筑和钢结构工程的特点、结构、工艺流程、工序和焊接、吊装、拼装、连接打铆等技术，对培训不合格者，禁止上岗操作关键工序。
10、注意安全，保证质量，把握工期。严格按照安全生产的要求进行施工管理，在安全上，不放弃任何一个细节，不包容任何一个的行为。要在保证安全的前提下严抓质量，在保证工程质量的前提下，合理安排，按时完成任务;
11、厉行节约，降低成本。要管好材料，合理用材，在施工过程中，发现有设计不合理的情况，迅速向生产技术部汇报，以便修改方案，要在保证质量的前提下，努力降低工程成本。严谨浪费材料、丢失材料、倒卖和赠送材料;
12、搞好协调，生产有序、满意。施工过程中，要随时与监理和方沟通，重要情况要在施工日志上作好记录，涉及到工程变更和方原因造成的误工等，要求方签字确认。施工中出现的争议，应妥善解决或向公司汇报，不得与他人发生争吵。做到合作愉快，满意，公司满意。

紧固件以及网架节点连接质量检测取样方法
1、钢网架用的高强度螺栓检测取样方法
同一性能的钢结构检测过程中，对于其等级、材料以及炉号、规格和机械加工都应进行取样检测，并且还应对热处理以及表面上的处理工艺的螺栓作为同一个批次进行取样，每批次以及规格应抽取相同的数量。
2、高强度螺栓的连接摩擦面的取样方法
钢结构检测过程中，高强度螺栓之间的连接以及摩擦面在取样时，需要根据螺栓的长度与某个能够代表工程的部位来确定，而且试件的表面应该保持平整，没有油污，孔与板的边缘没有飞边、毛刺，而且所取的芯板的厚度应该能够保证处于一种弹性的变形状况，确保取样检测的准确性。

基础地脚螺栓螺纹损坏
基础地脚螺栓螺纹损坏，柱安装时无法旋人螺母和紧固。
造成螺栓螺纹损坏的原因有：
地脚螺栓在运输、装拆箱过程中受到撞击或保管不当，造成螺纹严重锈蚀。
或埋设后螺栓未采取保护措施，受到外蚧损伤。
或现场利用螺栓作电焊导电零线，被电弧使螺纹损坏。
或利用螺栓作牵引绳拉力的绑扎点等。
由于螺栓螺纹损坏，无法旋入螺母紧固钢柱等构件，影响结构力的传递和稳定性。
预防措施：
（1）地脚螺栓在运输、装拆箱时，应加强对螺纹的保护，应用工业凡士林油涂抹后，用塑料薄膜包裹绑扎，以防螺纹损坏和锈蚀。并应单存放，不应与其他零、部件混装混放，以免相互撞击损坏螺纹。
（2）地脚螺栓埋设后不得利用作弯曲加工的支点或作电焊机的接零线，或牵引拉力的绑扎点。吊装构件时，应妥善操作，防止水平侧向撞击力撞坏螺纹。
（3）螺栓的螺纹已被损坏可采取以下治理方法：当螺纹被损坏的长度不**过其有效长度时，可用钢锉修整螺纹，达到顺利旋入螺母为止。当地脚螺栓的螺纹损坏的长度，**过规定的有效长度时，可用气割切除大开原螺纹段的长度；再用与原螺栓相同的材质、规格的材料，一端加工成螺纹，并在对接的端头截面制成30°－45°的坡口与下端进行对接焊接后，再用相应直径规格、长度的钢套管套入接点处，进行焊接加固补强。经套管补强加固后，会使螺栓直径大于底座板孔径，可采取适当扩大柱底座板的直径解决。

基础的定位轴线和支撑面标高**差
基础的定位轴线和支承钢柱面标高**过规范允许偏差值。
产生原因有：
基础测量控制网、基础测量放线、找标高存在失误、偏差。
基础模板支设不牢固，浇筑混凝土下料过高、混凝土振捣撞击，使模板位移，造成基准线产生偏差。
或使用钢尺、经纬仪、水准仪未经校验，存在误差。
或施工看错图纸，轴线搞错，未经严格检查。
或基础支承面未经二次抹压、找平，混凝土沉降收缩下沉。
或对预埋钢板（或支座）未采取固定措施等。
由于基础定位轴线和支承面**差，会导致柱安装轴线和支承标高出现**差，影响整个结构安装工程的质量。
预防措施：
（1）基础测量控制网、基础测量放线和找平所用仪器、量具等，精度应准确，使用前必须校核或经计量部门检定，发现问题及时调整，以防止失误或产生累积误差，造成轴线和标高**过允许偏差。
（2）基础模板支设必须牢固，应有足够的强度和刚度。在浇筑混凝土下料和振捣时，要防止撞击模板，产生位移。在浇筑混凝土过程中，应定时用量具或吊线检查定位轴线、标高，如发现偏差，应停止浇筑、振捣，经加固调整排除后再进行。混凝土终凝前，基础混凝土表面应经二次抹压、找平。对预埋钢板或支座应经二次找正标高、水平度，并保证底部混凝土密实。基础支承柱钢板或支座应设置必要的固定装置，以保证位置和标高正确。
（3）基础纵横轴线及柱支承面钢板或支座标高、水平度产生**差时，应视偏差程度采取筹措进行处理。当**差不严重时，可在柱安装时采用柱底座移位、扩孔、填塞垫板来解决。如**差严重，无法调整处理时，应会同有关部门研究，定出可行修正方案后，再进行处理。
昆明钢强钢铁公司与多家大型的钢铁生产企业有着长期合作的关系，产品销售以直接用户为主，以市场流通为辅的营销策略，在**业中享有较高的声誉，在客户中有很好的口碑，赢得广大客户和厂家及社会人士的认同与支持。
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