规格按需定制
销售方式厂家直销
范围厂房、车棚、房屋、电站、建筑工程
材质钢及合金钢结构
所在地昆明
钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、**高层等领域。钢结构容易锈蚀,一般钢结构要除锈、镀锌或涂料,且要定期维护。
基础的定位轴线和支撑面标高**差
基础的定位轴线和支承钢柱面标高**过规范允许偏差值。
产生原因有:
基础测量控制网、基础测量放线、找标高存在失误、偏差。
基础模板支设不牢固,浇筑混凝土下料过高、混凝土振捣撞击,使模板位移,造成基准线产生偏差。
或使用钢尺、经纬仪、水准仪未经校验,存在误差。
或施工看错图纸,轴线搞错,未经严格检查。
或基础支承面未经二次抹压、找平,混凝土沉降收缩下沉。
或对预埋钢板(或支座)未采取固定措施等。
由于基础定位轴线和支承面**差,会导致柱安装轴线和支承标高出现**差,影响整个结构安装工程的质量。
预防措施:
(1)基础测量控制网、基础测量放线和找平所用仪器、量具等,精度应准确,使用前必须校核或经计量部门检定,发现问题及时调整,以防止失误或产生累积误差,造成轴线和标高**过允许偏差。
(2)基础模板支设必须牢固,应有足够的强度和刚度。在浇筑混凝土下料和振捣时,要防止撞击模板,产生位移。在浇筑混凝土过程中,应定时用量具或吊线检查定位轴线、标高,如发现偏差,应停止浇筑、振捣,经加固调整排除后再进行。混凝土终凝前,基础混凝土表面应经二次抹压、找平。对预埋钢板或支座应经二次找正标高、水平度,并保证底部混凝土密实。基础支承柱钢板或支座应设置必要的固定装置,以保证位置和标高正确。
(3)基础纵横轴线及柱支承面钢板或支座标高、水平度产生**差时,应视偏差程度采取筹措进行处理。当**差不严重时,可在柱安装时采用柱底座移位、扩孔、填塞垫板来解决。如**差严重,无法调整处理时,应会同有关部门研究,定出可行修正方案后,再进行处理。
完全竣工的建筑物所要经历的验收环节,不能缺少的就是,只有在保证钢结构安全的前提下,建筑物才**会被市场接纳。而随着钢结构检测技术的更新换代,金属磁记忆法成为其中质量较高的方法之一,它表现出来的优点明显又多样,如果能真正掌握金属磁记忆法,的钢结构检测将不在话下。
1、金属磁记忆法是而特的
既然大家已经明确钢结构检测对建筑物起到的作用之大不可小视,那么在采用检测方法的时候当然要选择快速且的。金属磁记忆法均能满足这些要求,由它牵头的检测技术能达到无损的标准,是其他检测技术不能企及的高度,还可以为检测的构件出具高度精准的结果。
2、全面的检测范围保证度
作为钢结构检测**的方式,金属磁记忆法的检测结构不仅仅停留在宽泛的宏观层面,不放过任何大缺陷的同时,在微观层面瞄准小缺陷的部位,符合全面检测的标准,有效避免各种各样的问题产生。
3、轻便的设备操作起来简单
金属侧记忆法之所以在钢结构检测中经常被运用,非常重要的一点原因就是它的体积小而轻便,省却了繁琐的磁化操作,自带的电源维持续航性能,可记录结果的装置操作起来简单不费力,还具备十分灵敏的感知度,比较容易上手。
钢结构检测取样方法有哪些?
一、钢材质量检测取样方法
1、钢结构化学成分分析的取样方法:
在钢结构检测过程中,对其化学成分进行分析取样应确保能够代表产品的化学成分的平均值,去除所取样本的表面涂层以及其它方面的污染,尽可能避免有裂纹、疏松等缺陷的地方,并且质量尽可能大一些,如果是粉末状的样品,可以用钻、切或者车、冲的方法取样,也可以用破碎机将小块的材料破碎来进行取样。
2、力学性能检测取样方法:
钢结构检测中的力学性能检测,在取样过程中要避免过热以及加工硬化而造成影响力学性能的现象,取样的位置与方向应该按照规定来确定,确保构件的安全,拉伸、冷弯实验都需要抽取一个试样,而冲击试验需要抽取三个,屈服点与抗拉强度不够是,还应该采取补充拉伸试验。
钢柱安装垂直度**差
钢柱垂直度偏差**过设计或规范允许的数值,产生原因有:
钢柱制作时没有采取控制变形措施,或存在弯曲变形未进行矫直。
或柱长度大,刚性较差,在外力作用下产生弹性或塑性变形。
或由于吊装工艺、吊装屋面板程序不合理,受温度、风力及外力作用,导致其弯曲变形。
或屋架跨度尺寸有偏差,安装时用外力强制连接,造成钢柱垂直度**偏等。
从而导致钢柱受力时产生偏移,影响承载力和稳定性。
预防措施:
(1)钢柱制作中的拼装、焊接,均应采取防变形措施,对制作时产生的变形,应及时进行矫正。钢柱运输和堆放,支承点要适当,防止在自重作用下产生弯曲变形。长柱平面外刚度差,吊装时的吊点宜选在柱全长2/3处,以防止变形。钢屋架跨度尺寸**偏,应先修正再安装,防止强行连接,使柱身弯曲变形。
(2)当钢柱被吊装到基础平面就位时,应将柱底座板上面的纵横轴线对准基础线,以防跨度尺寸产生偏差,导致柱头与屋架安装连接时,发生水平方向的拉力或推力,而使柱身弯曲变形,进行适当控制。
(3)钢柱与尾架连接安装后再吊装屋面板时,应由上弦中心两坡边缘向中间对称同步进行,防止由一坡进行产生侧向集中压力,导致钢柱发生弯曲变形。未经设计允许不得利用钢柱及其相连的其他构件,作水平拖拉或垂直吊装较重的构件和设备,应防止柱弯曲变形或损坏连接结构。
(4)对已安装固定垂直度**差的弯曲钢柱矫正,如果是弹性变形,则在外界压力削除后即能恢复原状,可不用外力矫正;如果是塑性变形,可采取矫正前先在钢柱弯曲部位上方或*,加设临时支撑,以减轻其承载的重力,再在弯曲处固定一侧向反力架,利用千斤顶进行矫正,如钢柱刚性较大,则需辅以在弯曲凸面用氧乙炔焰进行加热后,再施加**力即可得到矫正。
钢柱安装高度**差
安装后的钢柱高度尺寸或相对位置(±)标高尺寸**差,使各柱总高度、牛腿处的高度偏差数值不一致。
产生原因有:
基础标高不正确或产生偏差。
钢柱制作阶段的长度尺寸存在**差。
或安装时对基础标高调整、处理时,没有与钢柱实际长度(高度)结合进行,均会造成安装后的钢柱高度尺寸或标高尺寸产生正**差或负**差。
由于**差,造成与它连接的构件安装、调整困难,矫正难度很大,费工费时。
预防措施:
(1)基础施工时,应严格控制标高尺寸,保证标高准确。对基础上表面标高尺寸,应结合钢柱的实际长度或牛腿支承面的标高尺寸进行调整处理,使安装后和钢柱的高度、标高尺寸达到一致。
(2)钢柱在制作过程中应严格控制长度尺寸(包括控制设计规定的总长度及各位置的长度尺寸、控制在允许正负偏差范围内的长度尺寸和不允许产生的正**差值)和无接点的钢柱全长和牛腿处的尺寸正确,后者可采取先焊柱身,柱底座板和柱头板暂不焊,一旦出现**差时,在焊柱的底座板或上端柱头板前进行调整,后焊接柱底座板和柱头板。
昆明钢强钢铁公司与多家大型的钢铁生产企业有着长期合作的关系,产品销售以直接用户为主,以市场流通为辅的营销策略,在**业中享有较高的声誉,在客户中有很好的口碑,赢得广大客户和厂家及社会人士的认同与支持。
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