规格按需定制
销售方式厂家直销
范围厂房、车棚、房屋、电站、建筑工程
材质钢及合金钢结构
所在地昆明
云南钢强钢铁主营:工字钢,槽钢,H型钢,C型钢,角钢,钢板,镀锌板,花纹钢板,岩棉板,钢模板,止水钢板,树脂瓦, 彩钢瓦,透明瓦,螺纹钢,螺旋管,镀锌管,矩形管,架子管,球墨铸铁管,方管,焊管,声测管,波纹管,无缝管,不锈钢管,冷拔丝,球墨井盖,水篦子,波形护栏板,冷拔丝,膜结构,钢结构加工等。
基础的定位轴线和支撑面标高**差
基础的定位轴线和支承钢柱面标高**过规范允许偏差值。
产生原因有:
基础测量控制网、基础测量放线、找标高存在失误、偏差。
基础模板支设不牢固,浇筑混凝土下料过高、混凝土振捣撞击,使模板位移,造成基准线产生偏差。
或使用钢尺、经纬仪、水准仪未经校验,存在误差。
或施工看错图纸,轴线搞错,未经严格检查。
或基础支承面未经二次抹压、找平,混凝土沉降收缩下沉。
或对预埋钢板(或支座)未采取固定措施等。
由于基础定位轴线和支承面**差,会导致柱安装轴线和支承标高出现**差,影响整个结构安装工程的质量。
预防措施:
(1)基础测量控制网、基础测量放线和找平所用仪器、量具等,精度应准确,使用前必须校核或经计量部门检定,发现问题及时调整,以防止失误或产生累积误差,造成轴线和标高**过允许偏差。
(2)基础模板支设必须牢固,应有足够的强度和刚度。在浇筑混凝土下料和振捣时,要防止撞击模板,产生位移。在浇筑混凝土过程中,应定时用量具或吊线检查定位轴线、标高,如发现偏差,应停止浇筑、振捣,经加固调整排除后再进行。混凝土终凝前,基础混凝土表面应经二次抹压、找平。对预埋钢板或支座应经二次找正标高、水平度,并保证底部混凝土密实。基础支承柱钢板或支座应设置必要的固定装置,以保证位置和标高正确。
(3)基础纵横轴线及柱支承面钢板或支座标高、水平度产生**差时,应视偏差程度采取筹措进行处理。当**差不严重时,可在柱安装时采用柱底座移位、扩孔、填塞垫板来解决。如**差严重,无法调整处理时,应会同有关部门研究,定出可行修正方案后,再进行处理。
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钢柱安装垂直度**差
钢柱垂直度偏差**过设计或规范允许的数值,产生原因有:
钢柱制作时没有采取控制变形措施,或存在弯曲变形未进行矫直。
或柱长度大,刚性较差,在外力作用下产生弹性或塑性变形。
或由于吊装工艺、吊装屋面板程序不合理,受温度、风力及外力作用,导致其弯曲变形。
或屋架跨度尺寸有偏差,安装时用外力强制连接,造成钢柱垂直度**偏等。
从而导致钢柱受力时产生偏移,影响承载力和稳定性。
预防措施:
(1)钢柱制作中的拼装、焊接,均应采取防变形措施,对制作时产生的变形,应及时进行矫正。钢柱运输和堆放,支承点要适当,防止在自重作用下产生弯曲变形。长柱平面外刚度差,吊装时的吊点宜选在柱全长2/3处,以防止变形。钢屋架跨度尺寸**偏,应先修正再安装,防止强行连接,使柱身弯曲变形。
(2)当钢柱被吊装到基础平面就位时,应将柱底座板上面的纵横轴线对准基础线,以防跨度尺寸产生偏差,导致柱头与屋架安装连接时,发生水平方向的拉力或推力,而使柱身弯曲变形,进行适当控制。
(3)钢柱与尾架连接安装后再吊装屋面板时,应由上弦中心两坡边缘向中间对称同步进行,防止由一坡进行产生侧向集中压力,导致钢柱发生弯曲变形。未经设计允许不得利用钢柱及其相连的其他构件,作水平拖拉或垂直吊装较重的构件和设备,应防止柱弯曲变形或损坏连接结构。
(4)对已安装固定垂直度**差的弯曲钢柱矫正,如果是弹性变形,则在外界压力削除后即能恢复原状,可不用外力矫正;如果是塑性变形,可采取矫正前先在钢柱弯曲部位上方或*,加设临时支撑,以减轻其承载的重力,再在弯曲处固定一侧向反力架,利用千斤顶进行矫正,如钢柱刚性较大,则需辅以在弯曲凸面用氧乙炔焰进行加热后,再施加**力即可得到矫正。
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钢结构材料
从使用角度讲,强度、塑性、冷脆破坏性和可焊性等是建筑钢材的基本性能。材质的单项指标不能代表其全部特征,必须依据常规试验的各项指标进行综合评定。评定中还应收集下述资料作参考数据:钢材生产的时间、钢材供应的技术条件及其产品说明书。必须查明钢材牌号、技术指标、极限强度、屈服强度、受拉时的延伸率、冷变、反复弯曲、冲击韧性与化学成分等。
材质检验包括钢材型材(包括焊接H型钢、焊管)、焊接球、螺栓球以及连接紧固件的检测,型材、焊接球、螺栓球是钢结构工程的基本元素,它的质量直接关系到工程的质量。
型材的做法是将材料铣成长宽一定的试件然后进行拉伸冷弯试验,对其物理性能进行检测;焊接球是按标准焊上一定直径的配管,然后进行抗拉抗压试验;螺栓球与焊接球差不多,只是没有抗压试验;连接紧固件,对我们来说主要是高强螺栓。高强螺栓的质量主要控制项目包括小荷载检测、预拉力复验、扭距检测、扭距系数复验及抗滑移系数检测。钢材材质的力学试验和化学分析结果,都应符合相应规程的规定。
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钢结构中所用的构件一般是由钢厂批量生产,并需有合格,因此材料的强度及化学成分是有良好保证的。钢结构检测的重点在于安装、拼接过程中产生的质量问题。
一、钢结构工程中主要的检测内容有:构件尺寸及平整度的检测;构件表面缺陷的检测;连接(焊接、螺栓连接)的检测;钢材锈蚀检测;防火涂层厚度检测。如果钢材无出厂合格,或对其质量有怀疑,则应增加钢材的力学性能试验,必要时再检测其化学成分。
二、钢结构各检测规范的应用范围知识
三、构件尺寸及平整度的检测每个尺寸在构件的3个部位量测,取3处的平均值作为该尺寸的代表值。钢构件的尺寸偏差应以设计图纸规定的尺寸为基准计算尺寸偏差;偏差的允许值应符合其产品标准的要求。梁和桁架构件的变形有平面内的垂直变形面外的侧向变形,因此要检测两个方向的平直度。柱的变形主要有柱身倾斜与挠曲。检查时可先目测,发现有异常情况或疑点时,对梁、桁架可在构件支点间拉紧一根铁丝或细线,然后测量各点的垂度与偏差;对柱的倾斜可用经纬仪或铅垂测量。柱挠曲可在构件支点间拉紧一根铁丝或细线测量。
昆明经济技术开发区钢强钢材经营部与多家大型的钢铁生产企业有着长期合作的关系,产品销售以直接用户为主,以市场流通为辅的营销策略,在**业中享有较高的声誉,在客户中有很好的口碑,赢得广大客户和厂家及社会人士的认同与支持。
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