规格按需定制
销售方式厂家直销
范围厂房、车棚、房屋、电站、建筑工程
材质钢及合金钢结构
所在地昆明
云南钢强钢铁主营:工字钢,槽钢,H型钢,C型钢,角钢,钢板,镀锌板,花纹钢板,岩棉板,钢模板,止水钢板,树脂瓦, 彩钢瓦,透明瓦,螺纹钢,螺旋管,镀锌管,矩形管,架子管,球墨铸铁管,方管,焊管,声测管,波纹管,无缝管,不锈钢管,冷拔丝,球墨井盖,水篦子,波形护栏板,冷拔丝,膜结构,钢结构加工等。
工程中钢结构的特点
1、强度一般来说,结构构件承受或者容纳作用效应的能力是由材料的强度来决定的。可以利用有关的国家标准来确构钢的构件性能,这些标准中列出了钢结构可使用的材料。
2、钢性构件的钢度由材料的几何截面特性以及材料的弹性模量来决定,结构钢的弹性模量通常为200GPa.而普通密度抗压强度在20~40Gpa范围内的混凝土其弹性模量通常在20~28GPa范围内;即使对于高强度混凝土来说,其弹性模量也不过在40~45GPa之间,由此可见,钢结构的钢性是混凝土的十倍及五倍左右,所以钢结构的钢性有着显着的优势。
3、延性延性指的是某种材料拉伸的过程中无断裂的塑性变形能力。一般情况下延性是结构设计中,特别是抗震设计中比较重要的特性参数,地震中幸存的建筑物直接依赖于主要结构框架经历大的非弹性变形时的滞后耗能性。钢结构可以说是目前使用广泛的、韧性工程材料之一。
4、韧性衡量材料断裂前吸收能量以及塑性变形的能力的指标就是韧性。它可以抵抗缺口部位的不稳定裂纹的扩展。韧性通常表示钢结构在制造、安装以及使用过程中可以承受比较大的工业变形,是钢结构一个很重要的特点。正是因为钢构件的韧性才使其在弯曲、剪切、冲孔、锻造、钻孔等制作过程中降低了产生裂纹的可能性。钢结构足够的断裂韧性是必须具备的,特别对受到交变荷载以及冲击荷载的建筑结构来说更要具备此特性。
5、整体性由上可知,无论是从钢度、强度还是在延性方面,钢结构都要优于钢筋混凝土,并且钢结构可以比较容易建构出有异国风情的建筑形式,通常钢结构系统可以提供的设计灵活性以及的空间利用率。钢结构的另一个优点就是:它还是一个理想的悬臂施工体系。适当的应用空腹钢铁托架以及构件腹板开孔,可以为管道以及其它供电线路提供通道,不仅降低了楼层的高度,而且增加了审美吸引力。
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钢结构安全检测鉴定报告——钢结构厂房检测鉴定过程:
1、对房屋结构类型、建筑层数、房屋、建造年代、房屋朝向、房屋装修概况及房屋用途进行现场调查。
2、根据委托方提供的图纸,对房屋钢结构布置、构件尺寸、层高等进行复核;未能提供设计图纸的对各栋房屋现有上部结构的布置、构件尺寸、层高等情况进行现场测量并绘制结构图。
3、对房屋钢构件目前出现的裂缝、损坏、涂层脱落、钢材锈蚀、节点损伤、焊接外观缺陷、连接紧固状况等外观损坏进行检查鉴定。
4、依据国家规范标准采用磁粉检测或渗透检测对钢构件表面质量进行检测鉴定。
5、依照国家相关检测、验收规范选取部分钢屋架及钢结构构件,采用超声或磁粉探伤作焊缝检测,检测鉴定是否有气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。
6、采用轴力计和扭矩扳手对钢结构螺栓连接部高强度螺栓的扭矩系数进行检测鉴定。
7、采用电子经纬仪对房屋竖向构件进行垂直度测量,分析房屋是否出现倾斜、变形及不均匀沉降现象,具体检测数量根据现场实际情况及相关标准确定。
8、采用全站仪或拉线法对屋架、桁架及其杆件的挠度变形进行检测鉴定。
9、对型钢构件采用游标卡尺和千分尺对钢材的厚度进行检测鉴定。
10、 对管材钢构件采用超声测厚仪对其管材的壁厚进行检测鉴定。
11、采用表面硬度法对钢材的强度进行检测鉴定。
12、采用涂层测厚仪对钢构件的防腐或防火涂层厚度进行检测鉴定。
13、依据国家规范标准对网架结构螺栓球进行磁粉探伤。
14、根据现场实际检测数据及设计要求,依据《建筑结构荷载规范》(G009-2012)及国家有关建筑结构设计规范,对房屋的上部结构承载力进行验算,评定房屋目前的承载能力是否满足国家规范要求、后期的安全使用要求。
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基础地脚螺栓螺纹损坏
基础地脚螺栓螺纹损坏,柱安装时无法旋人螺母和紧固。
造成螺栓螺纹损坏的原因有:
地脚螺栓在运输、装拆箱过程中受到撞击或保管不当,造成螺纹严重锈蚀。
或埋设后螺栓未采取保护措施,受到外蚧损伤。
或现场利用螺栓作电焊导电零线,被电弧使螺纹损坏。
或利用螺栓作牵引绳拉力的绑扎点等。
由于螺栓螺纹损坏,无法旋入螺母紧固钢柱等构件,影响结构力的传递和稳定性。
预防措施:
(1)地脚螺栓在运输、装拆箱时,应加强对螺纹的保护,应用工业凡士林油涂抹后,用塑料薄膜包裹绑扎,以防螺纹损坏和锈蚀。并应单独存放,不应与其他零、部件混装混放,以免相互撞击损坏螺纹。
(2)地脚螺栓埋设后不得利用作弯曲加工的支点或作电焊机的接零线,或牵引拉力的绑扎点。吊装构件时,应妥善操作,防止水平侧向撞击力撞坏螺纹。
(3)螺栓的螺纹已被损坏可采取以下治理方法:当螺纹被损坏的长度不**过其有效长度时,可用钢锉修整螺纹,达到顺利旋入螺母为止。当地脚螺栓的螺纹损坏的长度,**过规定的有效长度时,可用气割切除大开原螺纹段的长度;再用与原螺栓相同的材质、规格的材料,一端加工成螺纹,并在对接的端头截面制成30°-45°的坡口与下端进行对接焊接后,再用相应直径规格、长度的钢套管套入接点处,进行焊接加固补强。经套管补强加固后,会使螺栓直径大于底座板孔径,可采取适当扩大柱底座板的直径解决。
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基础的定位轴线和支撑面标高**差
基础的定位轴线和支承钢柱面标高**过规范允许偏差值。
产生原因有:
基础测量控制网、基础测量放线、找标高存在失误、偏差。
基础模板支设不牢固,浇筑混凝土下料过高、混凝土振捣撞击,使模板位移,造成基准线产生偏差。
或使用钢尺、经纬仪、水准仪未经校验,存在误差。
或施工看错图纸,轴线搞错,未经严格检查。
或基础支承面未经二次抹压、找平,混凝土沉降收缩下沉。
或对预埋钢板(或支座)未采取固定措施等。
由于基础定位轴线和支承面**差,会导致柱安装轴线和支承标高出现**差,影响整个结构安装工程的质量。
预防措施:
(1)基础测量控制网、基础测量放线和找平所用仪器、量具等,精度应准确,使用前必须校核或经计量部门检定,发现问题及时调整,以防止失误或产生累积误差,造成轴线和标高**过允许偏差。
(2)基础模板支设必须牢固,应有足够的强度和刚度。在浇筑混凝土下料和振捣时,要防止撞击模板,产生位移。在浇筑混凝土过程中,应定时用量具或吊线检查定位轴线、标高,如发现偏差,应停止浇筑、振捣,经加固调整排除后再进行。混凝土终凝前,基础混凝土表面应经二次抹压、找平。对预埋钢板或支座应经二次找正标高、水平度,并保证底部混凝土密实。基础支承柱钢板或支座应设置必要的固定装置,以保证位置和标高正确。
(3)基础纵横轴线及柱支承面钢板或支座标高、水平度产生**差时,应视偏差程度采取筹措进行处理。当**差不严重时,可在柱安装时采用柱底座移位、扩孔、填塞垫板来解决。如**差严重,无法调整处理时,应会同有关部门研究,定出可行修正方案后,再进行处理。
钢强公司与多家大型的钢铁生产企业有着长期合作的关系,产品销售以直接用户为主,以市场流通为辅的营销策略,在**业中享有较高的声誉,在客户中有很好的口碑,赢得广大客户和厂家及社会人士的认同与支持。
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