玉溪活动板房 膜结构

昆明钢强钢铁公司主营：工字钢，槽钢，H型钢，C型钢，角钢，钢板，镀锌板，花纹钢板，岩棉板，钢模板，止水钢板，树脂瓦， 彩钢瓦，透明瓦，螺纹钢，螺旋管，镀锌管，矩形管，架子管，球墨铸铁管，方管，焊管，声测管，波纹管，无缝管，不锈钢管，冷拔丝，球墨井盖，水篦子，波形护栏板，冷拔丝，膜结构，钢结构加工等。
紧固件以及网架节点连接质量检测取样方法
1、钢网架用的高强度螺栓检测取样方法
同一性能的钢结构检测过程中，对于其等级、材料以及炉号、规格和机械加工都应进行取样检测，并且还应对热处理以及表面上的处理工艺的螺栓作为同一个批次进行取样，每批次以及规格应抽取相同的数量。
2、高强度螺栓的连接摩擦面的取样方法
钢结构检测过程中，高强度螺栓之间的连接以及摩擦面在取样时，需要根据螺栓的长度与某个能够代表工程的部位来确定，而且试件的表面应该保持平整，没有油污，孔与板的边缘没有飞边、毛刺，而且所取的芯板的厚度应该能够保证处于一种弹性的变形状况，确保取样检测的准确性。

基础的定位轴线和支撑面标高**差
基础的定位轴线和支承钢柱面标高**过规范允许偏差值。
产生原因有：
基础测量控制网、基础测量放线、找标高存在失误、偏差。
基础模板支设不牢固，浇筑混凝土下料过高、混凝土振捣撞击，使模板位移，造成基准线产生偏差。
或使用钢尺、经纬仪、水准仪未经校验，存在误差。
或施工看错图纸，轴线搞错，未经严格检查。
或基础支承面未经二次抹压、找平，混凝土沉降收缩下沉。
或对预埋钢板（或支座）未采取固定措施等。
由于基础定位轴线和支承面**差，会导致柱安装轴线和支承标高出现**差，影响整个结构安装工程的质量。
预防措施：
（1）基础测量控制网、基础测量放线和找平所用仪器、量具等，精度应准确，使用前必须校核或经计量部门检定，发现问题及时调整，以防止失误或产生累积误差，造成轴线和标高**过允许偏差。
（2）基础模板支设必须牢固，应有足够的强度和刚度。在浇筑混凝土下料和振捣时，要防止撞击模板，产生位移。在浇筑混凝土过程中，应定时用量具或吊线检查定位轴线、标高，如发现偏差，应停止浇筑、振捣，经加固调整排除后再进行。混凝土终凝前，基础混凝土表面应经二次抹压、找平。对预埋钢板或支座应经二次找正标高、水平度，并保证底部混凝土密实。基础支承柱钢板或支座应设置必要的固定装置，以保证位置和标高正确。
（3）基础纵横轴线及柱支承面钢板或支座标高、水平度产生**差时，应视偏差程度采取筹措进行处理。当**差不严重时，可在柱安装时采用柱底座移位、扩孔、填塞垫板来解决。如**差严重，无法调整处理时，应会同有关部门研究，定出可行修正方案后，再进行处理。

钢柱安装垂直度**差
钢柱垂直度偏差**过设计或规范允许的数值，产生原因有：
钢柱制作时没有采取控制变形措施，或存在弯曲变形未进行矫直。
或柱长度大，刚性较差，在外力作用下产生弹性或塑性变形。
或由于吊装工艺、吊装屋面板程序不合理，受温度、风力及外力作用，导致其弯曲变形。
或屋架跨度尺寸有偏差，安装时用外力强制连接，造成钢柱垂直度**偏等。
从而导致钢柱受力时产生偏移，影响承载力和稳定性。
预防措施：
（1）钢柱制作中的拼装、焊接，均应采取防变形措施，对制作时产生的变形，应及时进行矫正。钢柱运输和堆放，支承点要适当，防止在自重作用下产生弯曲变形。长柱平面外刚度差，吊装时的吊点宜选在柱全长2/3处，以防止变形。钢屋架跨度尺寸**偏，应先修正再安装，防止强行连接，使柱身弯曲变形。
（2）当钢柱被吊装到基础平面就位时，应将柱底座板上面的纵横轴线对准基础线，以防跨度尺寸产生偏差，导致柱头与屋架安装连接时，发生水平方向的拉力或推力，而使柱身弯曲变形，进行适当控制。
（3）钢柱与尾架连接安装后再吊装屋面板时，应由上弦中心两坡边缘向中间对称同步进行，防止由一坡进行产生侧向集中压力，导致钢柱发生弯曲变形。未经设计允许不得利用钢柱及其相连的其他构件，作水平拖拉或垂直吊装较重的构件和设备，应防止柱弯曲变形或损坏连接结构。
（4）对已安装固定垂直度**差的弯曲钢柱矫正，如果是弹性变形，则在外界压力削除后即能恢复原状，可不用外力矫正；如果是塑性变形，可采取矫正前先在钢柱弯曲部位上方或*，加设临时支撑，以减轻其承载的重力，再在弯曲处固定一侧向反力架，利用千斤顶进行矫正，如钢柱刚性较大，则需辅以在弯曲凸面用氧乙炔焰进行加热后，再施加**力即可得到矫正。

柱底座座浆垫板设置不符合要求
柱底座浆垫板随意设置，标高、水平度及位置等不符合设计和规范要求。
造成原因有：
基础上表面未作处理、找平就铺垫板，使垫板不能平稳受力，表面不平，高低不一；
垫板未按受力要求合理布置，使底座、垫板、基础三者不能承受均匀的压力，使座浆下沉不均，标高、水平度达不到要求。
由开垫板设置不符合要求，达不到均匀传递荷载的作用，会降低柱的受力性能，影响上部结构的稳定性。
预防措施：
（1）为使垫板组平稳地传力给基础，应使垫板与基础面座浆紧密结合。对不平的基础上表面，需凿平、找平。
（2）垫板设置的位置及分布应正确，一般应根据钢柱底座板受力面积大小，布置在钢板中心及两侧受力集中部位或靠近地脚螺栓的两侧，使底座板、垫板和基础，起到全面承受压力荷载的作用，共同均匀地受力，避免局部偏压、集中受力或底板在地脚螺栓紧固受力时发生变形。
（3）直接承受荷载的垫板面积应符合受力需要，由计算确定，面积不宜过大或过小。过大造成浪费，过小易使基础局部集中过载，影响基础全面均匀受力。垫板的厚度一般在4~25范围内配合使用，每组不**过3块，座浆垫板多有一块厚10~12钢板，垫板长度在100~300，宽在50~120。座浆时用强度不低开30Mpa无收缩水泥砂浆。由于钢柱安装主要靠垫板来调整标高和水平度，因此座浆时要找好标高和水平度，其允许偏差应符合规范规定，并加强监理。垫板在座浆前，应将其表面的铁锈、油污和加工的毛刺等清理干净，以备座浆、灌浆时，能与混凝土牢固的结合；座浆后的垫板组露出底座板边缘外侧的长度约10~20。
四、钢柱安装前对基础不进行检查就直接进行安装
钢柱安装前，对基础的轴线、标高、地脚螺栓的位置、标高以及基础的混凝土质量等不进行预先检查，就直接进行安装。这样，有可能出现**差未进行修整，将会造成结构安装困难，钢柱安装应力和影响安装精度，甚至造成质量隐患。
预防措施：
钢柱安装前应对建筑物的定位控制线、基础轴线、标高、地脚螺栓位置、标高以及基础的混凝土质量等进行预先检查，发现**差应采取措施纠正并调整到规范允许偏差范围内。对于标高检查，应将实测数据与钢柱尺寸、标高的预检实测数据一一对照，并在支承座浆垫板或地脚螺栓螺母调整时，将两者的误差予以消除，基础支承面、地脚螺栓位置及座浆垫板的允许偏差应符合规范规定要求。基础混凝土质量问题应按有关规定进行处理。
昆明钢强钢铁公司一贯重合同、守信用，在业界内享有较高的商业信誉，且有雄厚的经营实力，能稳健地向客户提品的营销服务，本着“诚信为本，信誉，质量至上，客户满意，追求”的经营理念和“品种全，规格齐，价格优，质量好，服务佳”的竞争优势，赢得了广大客户的信赖和支持，曾先后为西南地区的大型重点工程（桥梁、隧道、电站、钢结构厂房等）提供了大批量的钢材；现公司客户群体已覆盖昆明及省内各地、州、县，延伸至邻省（川、贵、桂）及邻国（越南、老挝）等边贸业务。
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